Die Selbstdiagnosefunktion des CNC-Systems in CNC-Werkzeugmaschinen

Durch die Fähigkeit des CNC-Systems, Daten schnell zu verarbeiten, werden mehrere und schnelle Signalerfassungen und -verarbeitungen an den fehlerhaften Teilen durchgeführt. Anschließend führt das Diagnoseprogramm eine logische Analyse und Beurteilung durch, um festzustellen, ob das System Fehler aufweist, und diese rechtzeitig zu lokalisieren Benehmen. Die Selbstdiagnosefunktion moderner CNC-Systeme lässt sich in die folgenden zwei Kategorien einteilen:
1) Selbstdiagnose beim Einschalten bezieht sich auf die automatische Ausführung von Diagnoseprogrammen innerhalb des Systems vom Beginn jedes Einschaltens bis zum Eintritt in den normalen Betriebsbereitschaftszustand, um Funktionstests an Modulen wie CPU, Speicher, Bus und E/A-Einheiten durchzuführen , Leiterplatten, CRT-Geräte, fotoelektrische Lesegeräte und Diskettenlaufwerke vor dem Betrieb, um sicherzustellen, dass die Haupthardware des Systems ordnungsgemäß funktioniert.
2) Wenn während des Betriebs der Werkzeugmaschine eine Störung auftritt, werden Anzahl und Inhalt auf dem CRT-Display angezeigt. Beziehen Sie sich gemäß den Anweisungen auf das entsprechende Wartungshandbuch, um die Ursache der Fehlfunktion und die Methode zur Fehlerbehebung zu ermitteln. Generell gilt: Je umfassender die Fehlerinformationen sind, die die Diagnosefunktion von CNC-Werkzeugmaschinen liefert, desto bequemer kann die Fehlerdiagnose durchgeführt werden. Es ist jedoch zu beachten, dass einige Fehler direkt anhand der Eingabeaufforderungen zum Fehlerinhalt und der manuellen Referenz zur Bestimmung der Fehlerursache bestätigt werden können. Allerdings stimmt die wahre Ursache einiger Fehler nicht mit der Fehlerinhaltsaufforderung überein, oder es werden mehrere Fehlerursachen in einer Fehleranzeige angezeigt, sodass das Wartungspersonal die internen Verbindungen zwischen ihnen identifizieren und indirekt die Fehlerursache bestätigen muss.